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BLT又一条高大上的生产线运营了,小伙伴们你造吗?

发布时间:2015-05-11作者:器械科

 

熟悉宝莱特的小伙伴们大概都知道,宝莱特在2013年就已经斥资引入一套“高大上”的SMT生产系统了。之所以用高大上来形容,是因为该系统先进、造价高,目前国内医疗器械行业拥有它的企业实在屈指可数。

由于订单数量日益增多,尤其是海外订单大量增加,原有的SMT系统产能已经满足不了市场需求,宝莱特二号SMT系统适时投产运营,目前已经顺利运营两个多月了。走,世界那么大,一起去看看?

 

 

 

 

先来科普一下,啥是SMT:

SMT是表面贴装技术(Surface Mount Technology的缩写),是目前行业里最流行的一种技术和工艺。该系统具有组装密度精确度高、加工工艺的可靠性高、能够提高组装加工效率等优势。简单地说,就是用这个系统生产出的PCB产品速度唰唰的,质量杠杠的!

进入SMT车间之前,先要经历第一道入门程序——风淋室,这样能有效阻断或减少尘源进入洁净区。(难道我会告诉你,想要进入这里,先必须经受风淋室“严酷”的专业吹淋?)

 

 

两条来自韩国三星品牌的SMT贴片生产系统并驾齐驱,远销全球150个国家和地区的医疗产品核心配件就从这里源源不断生产出。

 

 

程序数据的输入和严格校对,是整个SMT生产流程中最关键、也是最考验责任心、细心的一环。每块PCB板卡数百至数千个种类的物料数据,都要一一调校、检测好才能开始生产。

 

 

经过印刷环节的钢网模型,就像一张纤毫必现的“藏宝图”,每张PCB的细节构造都清清楚楚, 一目了然。

 

 

生产环节的每一道工序,都落实到具体责任人,实行全面的监督管理机制。

 

 

生产组的同事在检查物料装配,确保每个细节都严格按照生产工艺进行。

 

 

    经过印刷—贴片—回流焊接,生产好的PCB产品全都落入了检验人员的“魔掌”中。有了电脑检测的现代技术做后盾,任何的误差和瑕疵都休想逃过检验MM的“火眼金睛”。

 

 

科技改变生活,有了这些高大上的SMT设备,产品的生产工艺更加精细化,生产规模和品质得到大幅度提升,Made in China的标签就能在全球贴得更久、更远!


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